|
|
деталей промышленного оборудования
Для литья под давлением применяется два вида оборудования:
Такими свойствами обладают сплавы, в состав которых входят цинк, алюминий, магний и медь https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Минусы данной технологии:
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/
Методы и виды оборудования для литья под давлением
Наша компания также выполняет точное литьё по технологии ЛВМ https://korpus.ru/
Этот способ производства применяется для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности размеров и качеству поверхности https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология позволяет получать изделия сложной конфигурации с минимальными отклонениями и высокой повторяемостью параметров https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
|
|
樓主